لماذا تعاني حواف الحزام الناقل من التآكل؟

يحدث التآكل على حواف الحزام الناقل في المقام الأول بسبب الاحتكاك بين حافة الحزام وإطار الماكينة عندما ينحرف الحزام عن المسار المقصود (المعروف باسم "اختلال الحزام"). من الناحية المثالية، يجب أن يعمل الحزام الناقل على طول الخط المركزي لمجموعات التباطؤ؛ ومع ذلك، نظرًا للعيوب الناشئة عن تصنيع أو تركيب أو تشغيل نظام النقل، فإن الحزام ينحرف كثيرًا عن خط الوسط هذا، مما يؤدي إلى عدم المحاذاة.

عادة، يُسمح للحزام الناقل بتسامح الانحراف الجانبي بنسبة 5٪ من عرضه. عندما يصبح هذا الانحراف مفرطًا، يتلامس الحزام مع دعامات التباطؤ وإطار الماكينة، مما يؤدي إلى تآكل الحواف المطاطية. في حالات المحاذاة الخاطئة الشديدة، قد "تلتف" حافة الحزام أو تنثني.

علاوة على ذلك، فإن التلامس مع المكونات البارزة-مثل رؤوس البراغي السائبة الموجودة على الأسطوانات، أو مصدات الكاشطة، أو المناطق التي يكون فيها الخلوص داخل إطار الماكينة ضيقًا للغاية-يمكن أن يؤدي بسهولة إلى تمزق الحزام، وتقشير موضعي للغطاء المطاطي، وخدوش السطح.

وفيما يلي التدابير الوقائية لمعالجة هذه المشكلة:
بناءً على تحليل العوامل التي تساهم في تآكل الحزام، يجب دمج التدابير الوقائية المناسبة في تصميم أنظمة ناقل الحزام لإطالة عمر خدمة الحزام الناقل. عادةً ما يركز تحسين التصميم على الجوانب الخمسة التالية لتقليل تآكل الحزام:

1. الاختيار العقلاني لنوع الحزام الناقل.
2. التقليل من تآكل الحزام الناتج عن مكونات الناقل الأخرى.
3. التحسين الهيكلي لجهاز التغذية.
4. تقليل قوة التأثير الواقعة على الحزام أثناء عملية تحميل المواد.
5. الاستفادة من أجهزة الحماية الكهروميكانيكية.